❶ 數控機床未來的發展趨勢是什麼
數控車床是一種高精度高效率的自動化機床，直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量中發揮了良好的經濟效果。隨著新興技術更新換代速度的加快，數控技術也在不斷的發展，對設備的效率和製造品質提出了越來越高的要求，下面簡單介紹下數控機床未來的發展趨勢：
一、機床設備的大型化
由於模具正在向大型化方向發展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此要求機檯面能承受大重量，這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的檯面尺寸和行程與之相適應。另外模具材料的強度和硬度都很高，加上常常採用伸長量較大的小直徑端銑刀切削模具型腔，因此過程容易發生顫振。為了確保零件的精度和表面質量，用於模具製造的高速機床必須有很高的動、靜剛度，以提高機床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。
二、高轉速和大功率高速是發展方向
高速銑削在模具切削中已顯示了極大地優越性，為了適應模具型腔曲面，刀具的半徑應小於型腔曲面最小圓周半徑，以免過程中刀具與工件發生「干涉」。由於刀具直徑小，因此要求主軸轉速非常高，型腔和模具零件其他部件粗、精工常常在工件一次裝夾中完成，故主軸功率要大。
三、能多軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力
模具型腔多為復雜的空間六曲面及溝槽所構成，且許多模具具有深孔腔。為了達到對3D曲面的高精度、高速度和高穩定性機床需要多軸聯動，且具有良好的深孔腔綜合切削能力。可以採用五軸聯動中心，除了三個坐標的直線運動外，還有兩個旋轉坐標的進給運動。銑頭或操作台可以多軸聯動進行連續回轉進給，從而適用於具有復雜型腔曲面的模具零件。
四、專用數控切削油的研製
專用數控切削油是數控切削工藝必須採用的一種介質，在過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。由於高速切削對於刀具、設備及工藝的不斷提升，新型切削油通常採用硫化極壓抗磨添加劑作為其核心成分，可以在超高速切削工藝中有效的保護刀具，提高工藝精度。
（1）專用的切削油含有硫化極壓抗磨添加劑成分，可以有效的保護刀具，提高工藝精度。
（2）專用的切削油與菜籽油、機械油、再生油相比，具有良好的穩定性，不會對設備、人體、環境產生危害。
（3）專用的切削油在粘度、閃點、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試，以滿足各種切削工藝需求。
❷ 數控機床這個行業前景如何
這個行業是個需要技術的行業，現在市場上高級的數控機床技術人員供小於求，而且資深的更少，工資福利等待遇都很好，而且就目前的態勢來看，未來一輩子都是會一直發展，會是一個長期穩定發展的行業。進入門檻比較高，需要該行業技術人員不斷學習的行業，是技術工種裡面為數不多的績優股。
❸ 數控機床行業前景好嗎
數控機床作為現代製造系統的關鍵基礎單元，其功能的強弱和性能的好壞決定著上述製造模式的成敗。近年來我國數控機床需求快速增長，前瞻產業研究院預計，未來5年我國數控機床的市場規模將持續高速增長。
近年來，國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備製造業的需求量大幅增長，從而帶動了機床行業的大幅增長，過去5年中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%。
但由於我國不具備成熟的高檔數控機床研製能力，因此，製造業企業在制定生產製造工藝的時候，只能選擇進口機床或者裝配了進口數控系統的國產機床來加工工件。總是來看，我國數控產業之路依舊漫長。不過，自從我國數控機床的技術發展到了成熟期之後，各個領域都開始了對於數控機床的廣泛關注，相信我國數控機機床行業的發展一定會越來越好。
❹ 最新機床概念股有哪些
數控機床股票有：
1. 沈陽機床，公司是我國機床行業龍頭企業，其數控機床技術處於國內領先地位，已成為世界數控金切機床生產量最大企業。2010年機床產量6.8萬台，數控機床產量2.1萬台。——數控金屬切削機床龍頭
2. 秦川發展，公司是磨齒機行業龍頭企業，包括精密磨齒機、外圓磨床、轉向泵、特種齒輪箱等產品；目前公司磨齒機產品國內市場佔有率75%，具有國際一流企業相抗衡的高端機床產品。——數控金屬切削機床龍頭
3. 華東數控，公司是國內先進的龍門磨床和龍門銑床設計生產企業，生產的博格式軌道板專用數控磨床打破德國在這一領域的長期壟斷。公司與德國希斯庄明合資成立華東重工，從事金屬切削機床和大型精密機械零部件的加工。
4. 西儀股份，公司主營三大業務之一為車床零部件生產。
5. 法因數控，公司是國內最大以型鋼為加工對象專用數控成套加工設備製造商。
6. 東山精密，公司是精密鈑金龍頭企業，為通訊設備製造商、新能源應用設備製造商、精密機床製造商提供精密鈑金產品、精密鑄件產品。
7. 青海華鼎，公司是國內數控大重型機床和加工中心主要生產企業之一，主要產品數控重型卧式車床、軋輥車床、鐵路專用機床、卧式加工中心等系列產品在國內具有領先技術水平，數控重型卧式車床國內市場佔有率達70%；公司投資對高檔精密數控機床製造進行升級改造，並投入改造軍用高精齒輪等項目。
8. 昆明機床，公司主導產品為鏜床，其技術水平國內第一，鏜床產品大型數控化比率達到50%以上，居國內首位。
9. 南通科技，公司主營機床產品，數控機床產值化率68.62%。
❺ 數控機床行業的前景如何
據前瞻產業研究院發布的《2014-2018年中國數控機床行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》顯示：2004年以來，汽車及零部件、航空航天設備、高速列車、軍工、電子信息、電力設備、船舶、工程機械、模具等行業產能高速擴張，帶動了機床消費的高速增長。在國家振興裝備製造業和國際產業轉移的帶動下，我國設備工具購置投資增長率在未來5～10年內將持續維持20%左右的水平，機床行業的需求仍將保持高速增長。
近年來，受益於國家振興裝備製造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。「十二五」規劃已將振興裝備製造業作為推進工業結構優化升級的主要內容，數控機床則成為振興裝備製造業的重點之一。未來，我國將重點發展高速、精密、復合數控金切機床;重型數控金切機床;數控特種加工機床;大型數控成形沖壓設備及數控機床的相關部件等。
前瞻網發布的《2014-2018年 中國數控機床行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》顯示從我國數控機床的產業格局來看，我國數控機床發展的地域性特點非常明顯。地域性的明顯也反應了我國數控機床發展的不均衡。如我國一些老工業生產基地，數控機床發展速度相對發展還是很緩慢的。希望有了技術和政策的支持，我國數控機床創新能力越來越強，企業自身發展越來越好從我國數控機床的產業格局來看，我國數控機床發展的地域性特點非常明顯。地域性的明顯也反應了我國數控機床發展的不均衡。如我國一些老工業生產基地，數控機床發展速度相對發展還是很緩慢的。希望有了技術和政策的支持，我國數控機床創新能力越來越強，企業自身發展越來越好
❻ 數控機床股票有哪些
數控機床股票有：
1.
沈陽機床，公司是我國機床行業龍頭企業，其數控機床技術處於國內領先地位，已成為世界數控金切機床生產量最大企業。2010年機床產量6.8萬台，數控機床產量2.1萬台。——數控金屬切削機床龍頭
2.
秦川發展，公司是磨齒機行業龍頭企業，包括精密磨齒機、外圓磨床、轉向泵、特種齒輪箱等產品；目前公司磨齒機產品國內市場佔有率75%，具有國際一流企業相抗衡的高端機床產品。——數控金屬切削機床龍頭
3.
華東數控，公司是國內先進的龍門磨床和龍門銑床設計生產企業，生產的博格式軌道板專用數控磨床打破德國在這一領域的長期壟斷。公司與德國希斯庄明合資成立華東重工，從事金屬切削機床和大型精密機械零部件的加工。
4.
西儀股份，公司主營三大業務之一為車床零部件生產。
5.
法因數控，公司是國內最大以型鋼為加工對象專用數控成套加工設備製造商。
6.
東山精密，公司是精密鈑金龍頭企業，為通訊設備製造商、新能源應用設備製造商、精密機床製造商提供精密鈑金產品、精密鑄件產品。
7.
青海華鼎，公司是國內數控大重型機床和加工中心主要生產企業之一，主要產品數控重型卧式車床、軋輥車床、鐵路專用機床、卧式加工中心等系列產品在國內具有領先技術水平，數控重型卧式車床國內市場佔有率達70%；公司投資對高檔精密數控機床製造進行升級改造，並投入改造軍用高精齒輪等項目。
8.
昆明機床，公司主導產品為鏜床，其技術水平國內第一，鏜床產品大型數控化比率達到50%以上，居國內首位。
9.
南通科技，公司主營機床產品，數控機床產值化率68.62%。
❼ 數控機床這個行業前景怎麼樣
近年來，受益於國家振興裝備製造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。「十二五」規劃已將振興裝備製造業作為推進工業結構優化升級的主要內容，數控機床則成為振興裝備製造業的重點之一。未來，我國將重點發展高速、精密、復合數控金切機床;重型數控金切機床;數控特種加工機床;大型數控成形沖壓設備及數控機床的相關部件等。
前瞻產業研究院發布的《2014-2018年中國數控機床行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》顯示，2011年，中國生產機床109.84萬台，實現工業總產值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數控機床27.21萬台，增速達15.26%，數控機床已成為機床消費的主流。尤其是高檔數控機床屬於高端裝備製造業，具有高技術含量、高技術附加值的特徵，是發展戰略性新興產業重要著力點，未來高檔數控機床市場巨大。
當前，用戶對數控機床的高端產品需求較為強烈，突出表現在兩方面：一是數量快增。數控機床占機床總消費的比重上升到60%以上，且「十二五」期間仍將繼續快速攀升。
另一方面是需求檔次不斷提高。十二五」期間，隨著振興裝備製造業關鍵領域的高水平新產品的發展，每個領域都對數控機床提出了更高的要求。如發展大型火力發電和核電機組、製造大型化工設備、開發大型海洋運輸船舶、研製大型薄板冷熱連軋成套設備、發展高速列車、新型地鐵和軌道交通車輛等，都需要大批高速、精密、高效和專用數控機床來加工製造。新一代武器、艦艇、飛機、衛星、導彈的發展，對數控機床同樣提出了更高的要求。
前瞻產業研究院數控機床行業研究小組表示，中國目前已經超過德國成為世界第一大機床市場，數控機床已成為機床消費的主流，未來數控機床市場巨大。粗略估計至2015年，我國數控機床行業資產總額將有望突破2400億元，銷售收入突破1800億元，利潤總額達到120億元，其年均同比增速均在10%以上。
同時，我國數控機床的技術也將得到較大提升，到「十二五」末，高檔數控機床與基礎製造裝備專項將實現自主創新能力顯著提高，掌握一大批具有自主知識產權的核心技術，總體技術水平進入國際先進行列，屆時，主機、數控系統、功能部件「中檔規模化、高檔產業化，中國將研製出一批具備國際先進水平的關鍵裝備，進口量大的高速、精密立卧式加工中心、數控車床等產品市場佔有率將有明顯提升。
總體來說，我國數控機床行業前景非常良好，希望我的回答可以幫助到你。
❽ 數控機床行業的前景好嗎
還行，你想在這方面創業嗎、數控投入的成本是很大的，首先得買一些比較好的數控機床，另外還得有技術能手，
❾ 現在國內的數控機床競爭怎麼樣，是個什麼趨勢啊最好有數據的。
據中國航空信息網2007年9月21日報道：數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛採用數控技術，以提高製造能力和水平，提高對市場的適應能力和競爭能力。工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅大力發展自己的數控技術及其產業，而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造業的滲透形成的機電一體化產品，即所謂的數字化裝備，如數控機床等。其技術涉及多個領域：(1)機械製造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。
一.數控技術及裝備的發展趨勢
數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，對國計民生的一些重要行業國防、汽車等的發展起著越來越重要的作用，這些行業裝備數字化已是現代發展的大趨勢，如：橋式三、五坐標高速數控龍門銑床、龍門移動式五座標AC擺角數控龍門銑床、龍門移動式三座標數控龍門銑床等。
1.高速化發展新趨勢
目前高速加工中心進給速度最高可達80m/min，空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3小時，在普通銑床加工需8小時。
由於機構各組件分工的專業化，在專業主軸廠的開發下，主軸高速化日益普及。過去只用於汽車工業高速化的機種（每分鍾1．5萬轉以上的機種），現在已成為必備的機械產品要件。
2、精密化加工發展新趨勢：
由於各組件加工的精密化，微米的誤差已不是問題。以電腦輔助生產（CAM）系統的發展帶動數控控制器的功能越來越多。
在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
3、高效能發展新趨勢
對機床高速及精密化要求的提高導致了對加工工件製造速度的要求提高。同時，由於產品競爭激烈，產品生命周期快速縮短，模具的快速加工已成為縮短產品開發時間必須具備的條件。對製造速度的要求致使加工模具的機床朝著高效能專業化機種發展。
4.開放化發展新趨勢
數控機床已逐漸發展成為系統化產品。現在可以用一台電腦控制一條生產線的作業，不但可縮短產品的開發時間，還可以提高產品的加工精度和產品質量。如前所述，開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性。美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃，並進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和技術規范的制定，預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。
5.復合化發展新趨勢
產品外觀曲線的復雜化致使模具加工技術必須不斷升級，機床五軸加工、六軸加工已日益普及，機床加工的復合化已是不可避免的發展趨勢。新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。
二.世界數控機床產業市場及消費需求
1.市場需求發展和格局變化
世界裝備製造業市場正在向全面信息化的方向邁進，技術發展主要表現為柔性製造系統、計算機集成製造系統的開發與應用，並向製造智能化方向發展。技術發展特徵表現為技術的融合化；產品的發展特徵表現為高附加值化、智能化和系統化；系統管理的發展特徵表現為集成化（包括系統集成、軟體集成、技術集成和介面集成）和網路化。
市場格局表現為集群化發展趨勢，即同種產業或相關產業的企業有機地集聚在一起，通過不斷創新而贏得競爭優勢。在產業集群化中，具有特色的中小企業發揮著重要作用，地理集中的企業、有關機構（大學、商會等）在特定領域內既競爭又合作。以裝備製造業為例：英國共有154個集群，分布在18個地區，覆蓋了很寬的部門和技術范圍。英國北部的集群傾向於汽車、金屬加工等製造業。美國的明尼阿波利斯的醫學設備業群，德國的索林根的刀具業群、斯圖加特的機床業群、韋熱拉的光學儀器群等，都是世界上較為典型的產業集群。
2.世界機床業的生產消費和貿易
-- 機床生產
2006年世界機床產值為592.5億美元，同比增加10.4%，比2005年增加近56億美元，具體數據見表1。世界機床生產前五名依次是：日本 135.2億美元、德國107.8億美元、中國70.6億美元、義大利54.5億美元和韓國41.4億美元。前五名中有三個在亞洲，兩個在歐洲。
生產（億美元）
消費（億美元）
國家
產值
增長
金額
增長
世界
592.5
10.4%
573.2
8.2
日本
135.2
2%
74.3
德國
107.8
4%
中國
70.6
27%
131.1
22%
韓國
41.4
18
數據來源：中國機床工具工業協會、中國台灣區機器工業同業公會（TAMI）
-- 機床消費
從2003年開始，中國就成了全球最大的機床消費國，也是世界上最大的數控機床進口國。2005年中國機床消費107.8億美元，佔世界金屬加工機床生產總額的20%，而2006年中國機床消費131.1億美元，佔世界機床生產總額的22%，增加兩個百分點。世界機床消費前八名依次是中國、日本、美國、德國、韓國、義大利、中國台灣和法國，前八名消費值之和佔世界機床生產的四分之三。前三位是中國、日本、美國，三個國家的機床消費之和快接近世界機床產值的一半。
2006年中國繼續保持了機床消費世界第一、進口第一、生產第三和出口第八的地位。
-- 機床貿易
2006年世界機床出口總額為337.3億美元，約佔世界機床產值的57%。這說明世界機床生產的一半以上是出口的，留給自己用的僅四成。我國的近鄰韓國2002年機床出口只有4.15億美元，2006年達到16.5億美元，四年增加了三倍。
出口/產值之比體現了企業的製造能力，對行業的貢獻率。雖然我國機床出口額占產值之比已從2002年的12%提高到2006年的17%，但對比世界機床生產強國還是有很大差距。瑞士機床出口額占產值之比高達89%、德國73%、義大利60%、日本51%、美國50%、韓國40%。
三.中國數控機床產業正在崛起
我國機床行業正處於高速發展時期，行業總產值和銷售收入連續6年保持20%以上的增長，數控機床消費連續5年位居世界第一。強勁的市場需求帶來了發展機遇，"十一五"期間將是數控機床大發展的時期，國家高度重視和支持發展國產數控機床，制定了數控機床發展規劃，出台了相應的扶持政策，到2010年國產數控機床占國內市場比重達50%。
近年來，國內機床企業發展迅速。大連機床行業實現整合，成立了大連機床集團並且兼並了英格索爾生產系統公司、西門賣（控股70%）等國外企業，銷售額位居世界機床行業第八。沈陽機床行業通過改制整合，2006年銷售收入快速增長，市場佔有率明顯提高。北京第一機床廠並購了德國科寶公司，技術水平大幅提升。
總之國內數控機床製造商正在拼搏奮起，堅持自主創新精神，實行市場化運行機制，潛心研究、持續改進，我們深信，中國企業完全有能力製造出滿足市場需求的高質量標準的數控機床及柔性製造系統。