❶ 数控机床未来的发展趋势是什么
数控车床是一种高精度高效率的自动化机床，直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量中发挥了良好的经济效果。随着新兴技术更新换代速度的加快，数控技术也在不断的发展，对设备的效率和制造品质提出了越来越高的要求，下面简单介绍下数控机床未来的发展趋势：
一、机床设备的大型化
由于模具正在向大型化方向发展，几吨到几十吨的模具非常普遍，因此要求机台面能承受大重量，这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性，还必须有足够大的台面尺寸和行程与之相适应。另外模具材料的强度和硬度都很高，加上常常采用伸长量较大的小直径端铣刀切削模具型腔，因此过程容易发生颤振。为了确保零件的精度和表面质量，用于模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度，以提高机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。
二、高转速和大功率高速是发展方向
高速铣削在模具切削中已显示了极大地优越性，为了适应模具型腔曲面，刀具的半径应小于型腔曲面最小圆周半径，以免过程中刀具与工件发生“干涉”。由于刀具直径小，因此要求主轴转速非常高，型腔和模具零件其他部件粗、精工常常在工件一次装夹中完成，故主轴功率要大。
三、能多轴联动及良好的深孔腔综合切削能力
模具型腔多为复杂的空间六曲面及沟槽所构成，且许多模具具有深孔腔。为了达到对3D曲面的高精度、高速度和高稳定性机床需要多轴联动，且具有良好的深孔腔综合切削能力。可以采用五轴联动中心，除了三个坐标的直线运动外，还有两个旋转坐标的进给运动。铣头或操作台可以多轴联动进行连续回转进给，从而适用于具有复杂型腔曲面的模具零件。
四、专用数控切削油的研制
专用数控切削油是数控切削工艺必须采用的一种介质，在过程中主要起到润滑、冷却、清洗等作用。由于高速切削对于刀具、设备及工艺的不断提升，新型切削油通常采用硫化极压抗磨添加剂作为其核心成分，可以在超高速切削工艺中有效的保护刀具，提高工艺精度。
（1）专用的切削油含有硫化极压抗磨添加剂成分，可以有效的保护刀具，提高工艺精度。
（2）专用的切削油与菜籽油、机械油、再生油相比，具有良好的稳定性，不会对设备、人体、环境产生危害。
（3）专用的切削油在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，以满足各种切削工艺需求。
❷ 数控机床这个行业前景如何
这个行业是个需要技术的行业，现在市场上高级的数控机床技术人员供小于求，而且资深的更少，工资福利等待遇都很好，而且就目前的态势来看，未来一辈子都是会一直发展，会是一个长期稳定发展的行业。进入门槛比较高，需要该行业技术人员不断学习的行业，是技术工种里面为数不多的绩优股。
❸ 数控机床行业前景好吗
数控机床作为现代制造系统的关键基础单元，其功能的强弱和性能的好坏决定着上述制造模式的成败。近年来我国数控机床需求快速增长，前瞻产业研究院预计，未来5年我国数控机床的市场规模将持续高速增长。
近年来，国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造业的需求量大幅增长，从而带动了机床行业的大幅增长，过去5年中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%。
但由于我国不具备成熟的高档数控机床研制能力，因此，制造业企业在制定生产制造工艺的时候，只能选择进口机床或者装配了进口数控系统的国产机床来加工工件。总是来看，我国数控产业之路依旧漫长。不过，自从我国数控机床的技术发展到了成熟期之后，各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注，相信我国数控机机床行业的发展一定会越来越好。
❹ 最新机床概念股有哪些
数控机床股票有：
1. 沈阳机床，公司是我国机床行业龙头企业，其数控机床技术处于国内领先地位，已成为世界数控金切机床生产量最大企业。2010年机床产量6.8万台，数控机床产量2.1万台。——数控金属切削机床龙头
2. 秦川发展，公司是磨齿机行业龙头企业，包括精密磨齿机、外圆磨床、转向泵、特种齿轮箱等产品；目前公司磨齿机产品国内市场占有率75%，具有国际一流企业相抗衡的高端机床产品。——数控金属切削机床龙头
3. 华东数控，公司是国内先进的龙门磨床和龙门铣床设计生产企业，生产的博格式轨道板专用数控磨床打破德国在这一领域的长期垄断。公司与德国希斯庄明合资成立华东重工，从事金属切削机床和大型精密机械零部件的加工。
4. 西仪股份，公司主营三大业务之一为车床零部件生产。
5. 法因数控，公司是国内最大以型钢为加工对象专用数控成套加工设备制造商。
6. 东山精密，公司是精密钣金龙头企业，为通讯设备制造商、新能源应用设备制造商、精密机床制造商提供精密钣金产品、精密铸件产品。
7. 青海华鼎，公司是国内数控大重型机床和加工中心主要生产企业之一，主要产品数控重型卧式车床、轧辊车床、铁路专用机床、卧式加工中心等系列产品在国内具有领先技术水平，数控重型卧式车床国内市场占有率达70%；公司投资对高档精密数控机床制造进行升级改造，并投入改造军用高精齿轮等项目。
8. 昆明机床，公司主导产品为镗床，其技术水平国内第一，镗床产品大型数控化比率达到50%以上，居国内首位。
9. 南通科技，公司主营机床产品，数控机床产值化率68.62%。
❺ 数控机床行业的前景如何
据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示：2004年以来，汽车及零部件、航空航天设备、高速列车、军工、电子信息、电力设备、船舶、工程机械、模具等行业产能高速扩张，带动了机床消费的高速增长。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来5～10年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。
近年来，受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。“十二五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床;重型数控金切机床;数控特种加工机床;大型数控成形冲压设备及数控机床的相关部件等。
前瞻网发布的《2014-2018年 中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示从我国数控机床的产业格局来看，我国数控机床发展的地域性特点非常明显。地域性的明显也反应了我国数控机床发展的不均衡。如我国一些老工业生产基地，数控机床发展速度相对发展还是很缓慢的。希望有了技术和政策的支持，我国数控机床创新能力越来越强，企业自身发展越来越好从我国数控机床的产业格局来看，我国数控机床发展的地域性特点非常明显。地域性的明显也反应了我国数控机床发展的不均衡。如我国一些老工业生产基地，数控机床发展速度相对发展还是很缓慢的。希望有了技术和政策的支持，我国数控机床创新能力越来越强，企业自身发展越来越好
❻ 数控机床股票有哪些
数控机床股票有：
1.
沈阳机床，公司是我国机床行业龙头企业，其数控机床技术处于国内领先地位，已成为世界数控金切机床生产量最大企业。2010年机床产量6.8万台，数控机床产量2.1万台。——数控金属切削机床龙头
2.
秦川发展，公司是磨齿机行业龙头企业，包括精密磨齿机、外圆磨床、转向泵、特种齿轮箱等产品；目前公司磨齿机产品国内市场占有率75%，具有国际一流企业相抗衡的高端机床产品。——数控金属切削机床龙头
3.
华东数控，公司是国内先进的龙门磨床和龙门铣床设计生产企业，生产的博格式轨道板专用数控磨床打破德国在这一领域的长期垄断。公司与德国希斯庄明合资成立华东重工，从事金属切削机床和大型精密机械零部件的加工。
4.
西仪股份，公司主营三大业务之一为车床零部件生产。
5.
法因数控，公司是国内最大以型钢为加工对象专用数控成套加工设备制造商。
6.
东山精密，公司是精密钣金龙头企业，为通讯设备制造商、新能源应用设备制造商、精密机床制造商提供精密钣金产品、精密铸件产品。
7.
青海华鼎，公司是国内数控大重型机床和加工中心主要生产企业之一，主要产品数控重型卧式车床、轧辊车床、铁路专用机床、卧式加工中心等系列产品在国内具有领先技术水平，数控重型卧式车床国内市场占有率达70%；公司投资对高档精密数控机床制造进行升级改造，并投入改造军用高精齿轮等项目。
8.
昆明机床，公司主导产品为镗床，其技术水平国内第一，镗床产品大型数控化比率达到50%以上，居国内首位。
9.
南通科技，公司主营机床产品，数控机床产值化率68.62%。
❼ 数控机床这个行业前景怎么样
近年来，受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。“十二五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床;重型数控金切机床;数控特种加工机床;大型数控成形冲压设备及数控机床的相关部件等。
前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示，2011年，中国生产机床109.84万台，实现工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%，其中数控机床27.21万台，增速达15.26%，数控机床已成为机床消费的主流。尤其是高档数控机床属于高端装备制造业，具有高技术含量、高技术附加值的特征，是发展战略性新兴产业重要着力点，未来高档数控机床市场巨大。
当前，用户对数控机床的高端产品需求较为强烈，突出表现在两方面：一是数量快增。数控机床占机床总消费的比重上升到60%以上，且“十二五”期间仍将继续快速攀升。
另一方面是需求档次不断提高。十二五”期间，随着振兴装备制造业关键领域的高水平新产品的发展，每个领域都对数控机床提出了更高的要求。如发展大型火力发电和核电机组、制造大型化工设备、开发大型海洋运输船舶、研制大型薄板冷热连轧成套设备、发展高速列车、新型地铁和轨道交通车辆等，都需要大批高速、精密、高效和专用数控机床来加工制造。新一代武器、舰艇、飞机、卫星、导弹的发展，对数控机床同样提出了更高的要求。
前瞻产业研究院数控机床行业研究小组表示，中国目前已经超过德国成为世界第一大机床市场，数控机床已成为机床消费的主流，未来数控机床市场巨大。粗略估计至2015年，我国数控机床行业资产总额将有望突破2400亿元，销售收入突破1800亿元，利润总额达到120亿元，其年均同比增速均在10%以上。
同时，我国数控机床的技术也将得到较大提升，到“十二五”末，高档数控机床与基础制造装备专项将实现自主创新能力显著提高，掌握一大批具有自主知识产权的核心技术，总体技术水平进入国际先进行列，届时，主机、数控系统、功能部件“中档规模化、高档产业化，中国将研制出一批具备国际先进水平的关键装备，进口量大的高速、精密立卧式加工中心、数控车床等产品市场占有率将有明显提升。
总体来说，我国数控机床行业前景非常良好，希望我的回答可以帮助到你。
❽ 数控机床行业的前景好吗
还行，你想在这方面创业吗、数控投入的成本是很大的，首先得买一些比较好的数控机床，另外还得有技术能手，
❾ 现在国内的数控机床竞争怎么样，是个什么趋势啊最好有数据的。
据中国航空信息网2007年9月21日报道：数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅大力发展自己的数控技术及其产业，而且在"高精尖"数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，如数控机床等。其技术涉及多个领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。
一.数控技术及装备的发展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对国计民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用，这些行业装备数字化已是现代发展的大趋势，如：桥式三、五坐标高速数控龙门铣床、龙门移动式五座标AC摆角数控龙门铣床、龙门移动式三座标数控龙门铣床等。
1.高速化发展新趋势
目前高速加工中心进给速度最高可达80m/min，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3小时，在普通铣床加工需8小时。
由于机构各组件分工的专业化，在专业主轴厂的开发下，主轴高速化日益普及。过去只用于汽车工业高速化的机种（每分钟1．5万转以上的机种），现在已成为必备的机械产品要件。
2、精密化加工发展新趋势：
由于各组件加工的精密化，微米的误差已不是问题。以电脑辅助生产（CAM）系统的发展带动数控控制器的功能越来越多。
在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
3、高效能发展新趋势
对机床高速及精密化要求的提高导致了对加工工件制造速度的要求提高。同时，由于产品竞争激烈，产品生命周期快速缩短，模具的快速加工已成为缩短产品开发时间必须具备的条件。对制造速度的要求致使加工模具的机床朝着高效能专业化机种发展。
4.开放化发展新趋势
数控机床已逐渐发展成为系统化产品。现在可以用一台电脑控制一条生产线的作业，不但可缩短产品的开发时间，还可以提高产品的加工精度和产品质量。如前所述，开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性。美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和技术规范的制定，预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。
5.复合化发展新趋势
产品外观曲线的复杂化致使模具加工技术必须不断升级，机床五轴加工、六轴加工已日益普及，机床加工的复合化已是不可避免的发展趋势。新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。
二.世界数控机床产业市场及消费需求
1.市场需求发展和格局变化
世界装备制造业市场正在向全面信息化的方向迈进，技术发展主要表现为柔性制造系统、计算机集成制造系统的开发与应用，并向制造智能化方向发展。技术发展特征表现为技术的融合化；产品的发展特征表现为高附加值化、智能化和系统化；系统管理的发展特征表现为集成化（包括系统集成、软件集成、技术集成和接口集成）和网络化。
市场格局表现为集群化发展趋势，即同种产业或相关产业的企业有机地集聚在一起，通过不断创新而赢得竞争优势。在产业集群化中，具有特色的中小企业发挥着重要作用，地理集中的企业、有关机构（大学、商会等）在特定领域内既竞争又合作。以装备制造业为例：英国共有154个集群，分布在18个地区，覆盖了很宽的部门和技术范围。英国北部的集群倾向于汽车、金属加工等制造业。美国的明尼阿波利斯的医学设备业群，德国的索林根的刀具业群、斯图加特的机床业群、韦热拉的光学仪器群等，都是世界上较为典型的产业集群。
2.世界机床业的生产消费和贸易
-- 机床生产
2006年世界机床产值为592.5亿美元，同比增加10.4%，比2005年增加近56亿美元，具体数据见表1。世界机床生产前五名依次是：日本 135.2亿美元、德国107.8亿美元、中国70.6亿美元、意大利54.5亿美元和韩国41.4亿美元。前五名中有三个在亚洲，两个在欧洲。
生产（亿美元）
消费（亿美元）
国家
产值
增长
金额
增长
世界
592.5
10.4%
573.2
8.2
日本
135.2
2%
74.3
德国
107.8
4%
中国
70.6
27%
131.1
22%
韩国
41.4
18
数据来源：中国机床工具工业协会、中国台湾区机器工业同业公会（TAMI）
-- 机床消费
从2003年开始，中国就成了全球最大的机床消费国，也是世界上最大的数控机床进口国。2005年中国机床消费107.8亿美元，占世界金属加工机床生产总额的20%，而2006年中国机床消费131.1亿美元，占世界机床生产总额的22%，增加两个百分点。世界机床消费前八名依次是中国、日本、美国、德国、韩国、意大利、中国台湾和法国，前八名消费值之和占世界机床生产的四分之三。前三位是中国、日本、美国，三个国家的机床消费之和快接近世界机床产值的一半。
2006年中国继续保持了机床消费世界第一、进口第一、生产第三和出口第八的地位。
-- 机床贸易
2006年世界机床出口总额为337.3亿美元，约占世界机床产值的57%。这说明世界机床生产的一半以上是出口的，留给自己用的仅四成。我国的近邻韩国2002年机床出口只有4.15亿美元，2006年达到16.5亿美元，四年增加了三倍。
出口/产值之比体现了企业的制造能力，对行业的贡献率。虽然我国机床出口额占产值之比已从2002年的12%提高到2006年的17%，但对比世界机床生产强国还是有很大差距。瑞士机床出口额占产值之比高达89%、德国73%、意大利60%、日本51%、美国50%、韩国40%。
三.中国数控机床产业正在崛起
我国机床行业正处于高速发展时期，行业总产值和销售收入连续6年保持20%以上的增长，数控机床消费连续5年位居世界第一。强劲的市场需求带来了发展机遇，"十一五"期间将是数控机床大发展的时期，国家高度重视和支持发展国产数控机床，制定了数控机床发展规划，出台了相应的扶持政策，到2010年国产数控机床占国内市场比重达50%。
近年来，国内机床企业发展迅速。大连机床行业实现整合，成立了大连机床集团并且兼并了英格索尔生产系统公司、西门卖（控股70%）等国外企业，销售额位居世界机床行业第八。沈阳机床行业通过改制整合，2006年销售收入快速增长，市场占有率明显提高。北京第一机床厂并购了德国科宝公司，技术水平大幅提升。
总之国内数控机床制造商正在拼搏奋起，坚持自主创新精神，实行市场化运行机制，潜心研究、持续改进，我们深信，中国企业完全有能力制造出满足市场需求的高质量标准的数控机床及柔性制造系统。